Plasty (predovšetkým termoplasty) sa pri zahrievaní topia a tečú a po ochladení tuhnú do pevného tvaru; môžu byť spracované opakovane. Medzi hlavné spôsoby tvarovania patria:
Na základe charakteristík krížového{0}}prepojenia termosetových polymérov tento proces zahŕňa tri odlišné fázy:
Fáza plastifikácie: Skrutka podrobuje gumovú zmes šmykovému miešaniu, pričom teplota sa reguluje medzi 70 °C a 90 °C, aby sa uľahčilo predbežné-zosieťovanie-.
Fáza vstrekovania: Piest vstrekuje gumovú zmes do formy vyhriatej na 160 stupňov – 200 stupňov pod tlakom 120 – 200 MPa.
Fáza vulkanizácie: Chemické zosieťovanie-je dokončené pod trvalým tlakom; trvanie sa upravuje podľa hrúbky hotového výrobku.
Dizajn formy zahŕňa systém viacerých{0}}brán a prepadové kanály, ktoré zaisťujú úplné vyplnenie zložitých dutín. V porovnaní s tradičnými procesmi lisovania sa lisovací cyklus skráti o 40 % – 60 %, vďaka čomu je táto metóda obzvlášť vhodná- na výrobu presných gumených výrobkov so zložitými geometriami.
